Процесс производства жестких коробок на заказ гораздо сложнее, чем складные коробки на заказ. Пост-обработка складных коробок обычно включает в себя печать-отделку поверхности (тиснение фольгой, ламинирование, точечное УФ-покрытие, тиснение и т. д.)-высечку-склеивание коробок-проверку-упаковку. Процесс производства жесткой коробки состоит из печати, отделки поверхности, высечки внешнего материала, высечки серого картона, рифления серого картона, формовки серого картона, ламинирования внешнего материала, сборки, проверки и упаковки коробки. Судя по процессу производства двух продуктов, процесс изготовления жестких коробок на заказ сложен и трудоемкий, а стандарты процесса намного выше, чем для складных коробок.
1. Выбор бумаги
В соответствии с требованиями заказчика к дизайну документа и желаемому эффекту выбор бумаги имеет большое значение. Основные факторы, которые следует учитывать в этом отношении:
①Тип бумаги, например, мелованная бумага, художественная бумага, перламутровая бумага.
②Толщина бумаги. Бумага не должна быть слишком толстой, так как она легко мнётся, но и не должна быть слишком тонкой, иначе эффект тиснения не будет виден.
③Учтите декоративный эффект поверхности.
2. Отделка
Существует множество процессов отделки поверхности, наиболее распространенным из которых является офсетная печать, а затем различные процессы, основанные на ней:
①Ламинирование (глянцевое ламинирование, матовое ламинирование, ламинирование с мягким покрытием, ламинирование с защитой от царапин и т. д.)
② Горячее тиснение (золото, красное золото, цветное золото, серебро, лазер и т. д.)
③ Точечное УФ-покрытие
④ Тиснение и выдавливание
3. Выбор серого картона
Серый картон производится из переработанной макулатуры. В основном делится на однослойный серый, двухслойный серый, полноцветный серый, в зависимости от требований заказчика к гладкости поверхности. Это экологически чистый упаковочный материал с весом от 250 г/м² до 10 000 г/м² и толщиной от 0,4 мм до 20 мм. Верхнего предела по толщине и весу нет. Обычно серые картоны соответствующих спецификаций выбираются в зависимости от размера жесткой коробки.
4. Высечка
Высечка является очень важным звеном в производственном процессе, особенно для изготовления жестких коробок на заказ, которые предъявляют более высокие технические требования к высечке. Точность и аккуратность определяют качество продукции, а небольшие погрешности напрямую влияют на качество последующей обработки.
5. Прорезание канавок
Профилирование — это использование профилировочной машины для открытия V-образной канавки на сером картоне толщиной 1–4 мм. Обычно оставляется соединительный слой толщиной около 0,25 мм. V-образная канавка имеет угол, как правило, 90 градусов, 120 градусов или в соответствии с конструкцией изделия. Профилирование является ключевым этапом в производстве жестких коробок на заказ. Перед формовкой серого картона его необходимо профилировать в форме V, чтобы после сгибания серый картон был прямым снаружи и квадратным внутри, края и углы были четкими, а четыре угла точно совпадали.
6. Монтаж
Монтаж является необходимым процессом в производстве жестких коробок на заказ. В соответствии с требованиями различных продуктов, мелованная бумага, художественная бумага, фланель и кожа склеиваются или распыляются с помощью склеивающей машины и плотно приклеиваются к серый картон. Оба материала объединяются в одно целое, благодаря чему серая поверхность картона приобретает новый вид, что не только украшает внешний вид коробки, но и повышает ее добавленную стоимость.
